Definición: una válvula de compuerta diseñada de acuerdo con estándares internacionales como API, ANSI, DIN, que utiliza fuelles como elemento de sellado del vástago, adecuada para sistemas de tuberías industriales con altos requisitos de sellado y capaz de abrir/cerrar completamente el flujo del medio.

Características principales:

Sellado de fuelles: los fuelles de acero inoxidable o Inconel reemplazan el empaque tradicional para lograr cero fugas en el vástago de la válvula, especialmente adecuado para productos tóxicos e inflamables. medios;

Diseño de doble protección: algunos modelos combinan tubos corrugados y cajas de empaque para formar un sello doble, lo que mejora la seguridad y durabilidad;

Canal de flujo de paso total: el disco de la válvula se mueve en línea recta a lo largo de la línea central del fluido, lo que reduce la resistencia al flujo y es adecuado para medios de alta pureza o fácilmente vaporizables;

Adaptación a estándares internacionales: el material del cuerpo de la válvula (acero al carbono, acero inoxidable, etc.) y el proceso cumplen con las regulaciones de varios países y son adecuados para condiciones de trabajo complejas como altas presión y alta temperatura.

Aplicaciones típicas: tuberías que requieren una estricta prevención de fugas en las industrias petroquímica, farmacéutica, de sistemas de energía y nuclear, como el transporte de gas natural licuado y productos químicos corrosivos.

Ventajas: rendimiento de sellado superior en comparación con las válvulas de compuerta tradicionales, bajos costos de mantenimiento, soporte para accionamiento manual/por engranajes, cumplimiento de estándares internacionales ambientales y de seguridad.