Válvula de compuerta de descarga de escoria

La válvula de compuerta de descarga de escoria es una válvula industrial diseñada para controlar el encendido/apagado de medios de tuberías que contienen partículas sólidas como cenizas, lodos y mezclas de agua con escoria. El cuerpo de la válvula está hecho de materiales resistentes al desgaste (como cerámicas de ingeniería o aleaciones endurecidas) y diseñado con canales de flujo antibloqueo (como una estructura recta/en forma de Y+ranura guía de escoria), que pueden soportar presiones PN1.6-PN6.4 y condiciones de trabajo de 0-100 ℃. Se utiliza ampliamente en sistemas que requieren el tratamiento de medios de flujo de dos fases, como la generación de energía térmica y el beneficio minero. En comparación con las válvulas de compuerta ordinarias, tiene una mayor resistencia al desgaste y capacidad antisedimentación.

  • Mantener la comodidad y la economía
  • Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
  • Adaptación diversificada a la conducción
  • Estructura de sellado mejorada
  • Diseño de canal de flujo antiobstrucción
  • Aplicación de materiales de alta resistencia al desgaste
Mantener la comodidad y la economía
  • Mantener la comodidad y la economía.
    01
    El diseño modular permite el reemplazo rápido de núcleos de válvulas de cerámica y componentes de sellado, lo que reduce el tiempo de mantenimiento en más del 50 %; El coeficiente de resistencia al flujo es tan bajo como 0,02-0,03, lo que reduce la pérdida de presión en un 30% en comparación con las válvulas tradicionales y ahorra significativamente el consumo de energía.
Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
  • Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión
    01
    Rango de tolerancia de temperatura -29 °C~450 °C, resistencia a la corrosión ácida y alcalina (pH 0-14), Adecuado para ambientes con ácidos fuertes, álcalis fuertes y niebla salina, evitando problemas de corrosión electroquímica de las válvulas metálicas.
Adaptación diversificada a la conducción
  • Adaptación de conducción diversificada
    01
    Admite accionamiento manual, eléctrico y neumático, con tiempo de respuesta del control eléctrico <1 segundo y error de apertura. ≤ 1mm, cumpliendo con los requisitos de ajuste preciso remoto. Algunos modelos utilizan transmisión de engranajes cónicos para mejorar la comodidad de operación en condiciones de alto torque.
Estructura de sellado mejorada
  • Estructura de sellado mejorada
    01
    Combinación de sello duro de cerámica, cerámica o metal cerámico, que utiliza presión media para mejorar automáticamente el rendimiento del sellado, con una resistencia a la presión de PN16-PN40; Proteja la tecnología de patente de labios para evitar que objetos duros corten y agrieten el anillo de sellado y admita el sellado bidireccional.
Diseño de canal de flujo antiobstrucción
  • Diseño de canal de flujo antiobstrucción.
    01
    Estructura de canal de flujo de paso total, recto o en forma de Y para evitar esquinas muertas en flujo medio; Se instala una ranura guía de escoria en la parte inferior del cuerpo de la válvula para eliminar automáticamente la lechada de escoria y reducir el riesgo de acumulación de partículas. El diseño del cuerpo de válvula dividido facilita la extracción y sustitución rápida del revestimiento cerámico, lo que reduce el tiempo de mantenimiento.
Aplicación de materiales de alta resistencia al desgaste
  • Aplicación de materiales de alta resistencia al desgaste.
    01
    Utilizando cerámicas de ingeniería como el óxido de aluminio (Al₂O₃) y carburo de silicio (SiC), la dureza alcanza HRA88 o superior, la resistencia al desgaste es de 5 a 10 veces mayor que la de las válvulas metálicas comunes y puede resistir la erosión de medios que contienen entre 30% y 60% de partículas sólidas. Algunos modelos logran compuestos de matriz cerámica y metálica mediante procesos de incrustación o prensado en caliente, equilibrando la tenacidad y la resistencia al desgaste.
Materiales de los componentes principales

Nombre de la pieza

Material

válvula cuerpo

WCB+aleación resistente al desgaste

tapa de válvula

WCB

support

WCB

ram

WCB+aleación resistente al desgaste

válvula vástago

2Cr13

válvula asiento

WCB+aleación resistente al desgaste

anillo de sellado

Grafito flexible mejorado

filler

Grafito flexible mejorado

tallo tuerca

ZCuZ110Fe3

Especificaciones de rendimiento y dimensiones
  • Presión nominal PN
    1.0/1.6/2.5/4.0/6.4/10.0/16.0
  • Concha F
    Px1.5
  • Presión de sellado
    Px1.1
  • Medio
    Relación agua-ceniza/agua-escoria 1:6, tamaño máximo de partícula ≤ 50 mm
  • Temperatura (℃)
    ≤150℃

Diámetro nominal

DN(mm)

Dimensiones exteriores principales y dimensiones de conexión (mm)

L

D

D1

D2

D6

b

f

z-Φd

H

H0

D0

Dg

PN1.6MPa

50

250

160

125

100

-

20

3

4-18

-

335

250

250

80

280

195

160

135

-

22

3

4-18

-

510

280

280

100

300

215

180

155

-

22

3

8-18

-

685

300

300

150

350

280

240

210

-

24

3

8-23

-

790

350

350

200

400

335

295

265

-

26

3

8-23

-

885

350

350

250

450

390

350

320

-

28

3

12-23

-

1015

400

400

300

500

440

400

368

-

28

4

12-23

-

1190

450

450

350

550

500

460

428

-

30

4

16-23

-

1350

500

500

400

600

565

515

482

-

32

4

16-25

-

1460

500

500

450

650

615

565

532

-

32

4

20-25

-

1620

550

550

500

700

670

620

585

-

34

4

20-25

-

1800

550

550

600

800

780

725

685

-

36

5

20-30

-

2030

650

-

700

900

895

840

800

-

40

5

24-30

-

2230

700

-

Nota:El rango de presión es de 1,0 MPa a 16,0 MPa. Los datos anteriores son sólo para referencia. Consulte con el departamento de ventas de la empresa para obtener más detalles.

Aplicación de válvulas
  • Transporte de petróleo y gas

    El transporte de petróleo y gas involucra múltiples modos, como oleoductos y barcos, y es el eslabón central de la cadena de suministro de energía.

  • Control de materias primas químicas

    El control de materias primas químicas abarca todo el proceso de extracción, almacenamiento y producción, garantizando la seguridad y estabilidad del proceso.

  • Tubería de vapor de alta temperatura en el sistema eléctrico

    Las tuberías de vapor de alta temperatura son el núcleo de la transmisión de energía en los sistemas eléctricos y respaldan el funcionamiento eficiente de las centrales térmicas y nucleares.

  • Otras industrias

    Las válvulas controlan fluidos en múltiples industrias, como la nueva energía y la electrónica, garantizando una producción segura y eficiente.

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