Válvula de descarga de escoria de cerámica resistente al desgaste

Una válvula de control de tuberías diseñada específicamente para medios de alto desgaste, que utiliza una estructura con un cuerpo de válvula de acero al carbono revestido con cerámica de ingeniería ZTA y que logra la apertura y cierre de la tubería mediante el levantamiento de la compuerta. La superficie de sellado adopta una combinación de sellado duro de cerámica, cerámica o metal cerámico, que mejora el rendimiento del sellado al utilizar presión media y está equipada con una estructura de labio protector para evitar que objetos duros dañen el anillo de sellado. Adecuado para sistemas de descarga que contienen partículas sólidas como lodos, cenizas, aguas residuales, etc., con una temperatura de trabajo de 400 ℃ y una resistencia a la presión de ≤ 6,4 MPa, la vida útil es más de 10 veces mayor que la de las válvulas de aleación ordinarias.

  • Ahorro de energía y diseño ligero.
  • Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
  • Adaptación del controlador multimodo
  • Tecnología de sellado autorreforzante
  • Estructura del canal de flujo antibloqueo
  • Materiales cerámicos de alta dureza
Ahorro de energía y diseño ligero.
  • Ahorro de energía y diseño liviano.
    01
    El coeficiente de resistencia al flujo es tan bajo como 0,02-0,03, lo que reduce la pérdida de presión en un 30%; Cuerpo de válvula de acero al carbono con estructura de revestimiento cerámico, con un peso entre un 20 % y un 30 % más ligero que válvulas metálicas similares.
Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
  • Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión
    01
    Rango de tolerancia de temperatura de -29 °C~450 °C, resistencia a la corrosión por ácidos y álcalios (pH 0-14), adecuado para ambientes ácidos fuertes (ácido sulfúrico, ácido clorhídrico), alcalinos fuertes y niebles salinos.
Adaptación del controlador multimodo
  • Adaptación del controlador multimodo
    01
    Admite accionamientos manuales, eléctricos y neumáticos, con un tiempo de respuesta eléctrica inferior a 1 segundo y un control de errores de 1 mm. Algunos modelos utilizan cuerpos de válvula divididos para lograr un reemplazo rápido del revestimiento cerámico.
Tecnología de sellado autorreforzante
  • Tecnología de sellado autorreforzado
    01
    Combinación de sellado duro de cerámica, cerámica o metal cerámico, que utiliza presión media para mejorar el rendimiento del sellado; Proteja la estructura del labio para evitar que objetos duros corten el anillo de sellado, admita el sellado bidireccional y resista presiones de hasta PN16-PN40.
Estructura del canal de flujo antibloqueo
  • Estructura de canal de flujo antibloqueo.
    01
    Diseño de canal de flujo recto o en forma de Y de diámetro completo, que evita los rincones muertos del flujo medio, combinado con una ranura guía de escoria para eliminar automáticamente la lechada de escoria, lo que reduce el riesgo de acumulación de partículas y bloqueo en la parte inferior del cuerpo de la válvula.
Materiales cerámicos de alta dureza
  • Materiales cerámicos de alta dureza
    01
    Utilizando cerámicas de ingeniería como óxido de aluminio (Al₂O₃) y carburo de silicio (SiC), la dureza alcanza HRA88 o más, y la resistencia al desgaste es de 5 a 10 veces superior a la de válvulas metálicas tradicionales. Puede soportar la erosión de medios que contienen entre un 30% y un 60% de partículas sólidas.
Materiales de los componentes principales

Nombre

Material

Nombre

Material

válvula cuerpo

WCB

perno de doble extremo

35CrMoVA

Cuerpo de válvula principal

WCB

filler

grafito flexible

válvula asiento

Cerámica de ingeniería compuesta

gland

2Cr13

placa de válvula

WCB+Cerámica

válvula vástago

1Cr13

nut

25

motor unidad



Especificaciones de rendimiento y dimensiones
  • Presión nominal PN
    1.0/1.6/2.5/4.0/6.4
  • Concha F
    Px1.5
  • Presión de sellado
    Px1.1
  • Medio
    Mezcla de ceniza y agua/Relación escoria a agua >1:6/Tamaño máximo de partícula ≤ 50 mm
  • Temperatura (℃)
    -20~425℃

Diámetro nominal

DN(mm)

PN1.0MPa

L

D

D1

D2

D6

b

f

f2

z-Φd

H

H1

H2

D0

50

250

160

125

100

-

18

3

-

4-18

335

385

640

200

65

265

180

145

120

-

20

3

-

4-18

360

435

670

220

80

280

195

160

135

-

20

3

-

4-18

415

495

720

240

100

300

215

180

155

-

22

3

-

8-18

490

590

790

260

125

325

245

210

185

-

24

3

-

8-18

552

677

852

280

150

350

280

240

210

-

24

3

-

8-23

600

755

900

300

200

400

335

295

265

-

24

3

-

8-23

780

980

1070

350

250

450

390

350

320

-

26

4

-

12-23

860

1110

1150

400

300

500

440

400

368

-

28

4

-

12-23

1010

1310

1300

450

350

550

500

460

428

-

28

4

-

16-23

1160

1510

1450

500

400

600

565

515

482

-

30

4

-

16-25

1400

1800

1775

550

450

650

615

565

532

-

30

4

-

20-25

1500

1950

1875

600

500

700

670

620

585

-

32

4

-

20-25

1600

2100

1968

700

600

800

780

725

685

-

36

5

-

20-30

1910

2510

2295

700

PN1.6MPa

50

250

160

125

100

-

16

3

-

4-18

350

400

640

220

65

265

180

145

120

-

18

3

-

4-18

375

450

670

240

80

280

195

160

135

-

20

3

-

8-18

433

528

720

280

100

300

215

180

155

-

20

3

-

8-18

502

620

800

320

125

325

245

210

185

-

22

3

-

8-18

612

753

905

360

150

350

280

240

210

-

24

3

-

8-23

676

847

966

360

200

400

335

295

265

-

26

3

-

12-23

820

1039

1100

400

250

450

405

355

320

-

30

3

-

12-25

969

1245

1220

450

300

500

460

410

375

-

30

4

-

12-25

1142

1472

1527

500

350

550

520

470

435

-

34

4

-

16-25

1280

1450

1665

550

400

600

580

525

485

-

36

4

-

16-30

1452

1887

1870

600

450

650

640

585

545

-

40

4

-

20-30

1541

2011

1946

700

500

700

705

650

608

-

44

4

-

20-34

1676

2181

2091

700

600

800

840

770

718

-

48

5

-

20-41

2000

2600

2510

800

Nota:El rango de presión es de 1,0 MPa a 6,4 MPa. Los datos anteriores son sólo para referencia. Consulte con el departamento de ventas de la empresa para obtener más detalles.

Aplicación de válvulas
  • Transporte de petróleo y gas

    El transporte de petróleo y gas involucra múltiples modos, como oleoductos y barcos, y es el eslabón central de la cadena de suministro de energía.

  • Control de materias primas químicas

    El control de materias primas químicas abarca todo el proceso de extracción, almacenamiento y producción, garantizando la seguridad y estabilidad del proceso.

  • Tubería de vapor de alta temperatura en el sistema eléctrico

    Las tuberías de vapor de alta temperatura son el núcleo de la transmisión de energía en los sistemas eléctricos y respaldan el funcionamiento eficiente de las centrales térmicas y nucleares.

  • Otras industrias

    Las válvulas controlan fluidos en múltiples industrias, como la nueva energía y la electrónica, garantizando una producción segura y eficiente.

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