Válvula de bola fija de acero fundido

Definición: La válvula de bola fija de acero fundido es una válvula de alta resistencia con un cuerpo de válvula de acero fundido. Su diseño principal es que la bola se fija al cuerpo de la válvula a través de los vástagos superior e inferior de la válvula, y la bola no se mueve debido a la presión media durante la operación. El sellado se logra mediante el asiento flotante de la válvula que se deforma bajo presión y se adhiere firmemente a la bola.


Características principales:

Material de acero fundido: el cuerpo de la válvula está hecho de acero fundido, que es resistente a alta presión (1,6 ~ 42,0 MPa) y medios corrosivos (como agua, petróleo, gas natural, etc.).

Estructura de esfera fija: la esfera está sostenida por cojinetes superiores e inferiores, y el la presión media se transmite a los cojinetes en lugar del asiento de la válvula, lo que reduce el desgaste de la superficie de sellado.

Mecanismo de sellado doble: el asiento de la válvula sujeta firmemente la bola mediante la acción dual de la precarga del resorte y la presión media, lo que garantiza la confiabilidad del sellado en condiciones de alta temperatura (-20 ℃ ~ 550 ℃) y alta presión.

Par de operación bajo: el vástago de la válvula está equipado con cojinetes de PTFE, que tienen baja resistencia de apertura y cierre y son adecuados para el control manual o automatizado de Tuberías de gran diámetro (DN50~1200).


Aplicaciones típicas: escenarios de alto voltaje y medios altamente corrosivos, como tuberías de gas natural de larga distancia, petroquímicos y sistemas de energía.

  • Ventajas económicas y de larga duración
  • Funcionalidad ampliada para adaptarse a condiciones de trabajo complejas
  • Par de funcionamiento bajo y mantenimiento cómodo
  • Doble sellado y redundancia de seguridad
  • Alto rendimiento de resistencia y resistencia a la presión.
Ventajas económicas y de larga duración
  • 01
    Resistencia a la corrosión de los materiales.
    La superficie del cuerpo de la válvula de acero fundido puede estar niquelada o se pueden usar aleaciones especiales para adaptarse al agua, petróleo, gas y medios corrosivos, lo que reduce los costos de mantenimiento.
  • 02
    Diseño antidesgaste de la superficie de sellado.
    La combinación de PTFE o sello duro metálico puede soportar aperturas y cierres de alta frecuencia, y la vida útil en condiciones normales de trabajo puede alcanzar más de 15 años.
Funcionalidad ampliada para adaptarse a condiciones de trabajo complejas
  • 01
    Función automática de descarga y alivio de presión.
    Cuando la cámara intermedia experimenta un aumento anormal de presión, el asiento de la válvula se retrae automáticamente para liberar la presión; el completamente abierto/El estado completamente cerrado puede descargar los medios residuales a través de la válvula de descarga para evitar la contaminación y el bloqueo.
  • 02
    Diseño de paso total
    El diámetro interior del canal de flujo es consistente con el de la tubería, lo que reduce la resistencia al flujo y es adecuado para escenarios de transporte de alto flujo, como petróleo y gas natural.
Par de funcionamiento bajo y mantenimiento cómodo
  • 01
    Estructura deslizante/rodante
    Los vástagos superior e inferior de las válvulas están equipados con rodamientos de PTFE, que reducen considerablemente la resistencia a la fricción durante la apertura y el cierre, y permiten un funcionamiento flexible de actuadores manuales o automáticos.
  • 02
    Diseño modular
    Componentes como los asientos de las válvulas y los anillos de sellado pueden desmontarse y reemplazarse en línea, sin necesidad de desmontar la válvula por completo, reduciendo así el tiempo de inactividad en el mantenimiento.
Doble sellado y redundancia de seguridad
  • 01
    Sellado de doble efecto de pretensado de muelle y media presión.
    El asiento de la válvula se presiona contra la esfera mediante la fuerza de preapriete del resorte, y la presión media empuja aún más el asiento de la válvula para sujetar firmemente la esfera, asegurando un sellado confiable bajo alta presión.
  • 02
    Diseño ignífugo y antiestático.
    Se instalan anillos de grafito ignífugos entre los asientos de las válvulas para formar un sello metálico a altas temperaturas; Los dispositivos antiestáticos evitan las chispas provocadas por la fricción media y mejoran la seguridad.
Alto rendimiento de resistencia y resistencia a la presión.
  • 01
    Rendimiento de alta resistencia y resistencia a la presión.
    Doble función de bloqueo y descarga: Cuando está completamente abierto/Cerrado, el asiento de la válvula aísla el medio y descarga el residuo a través de la válvula de descarga, mejorando la seguridad.
  • 02
    Diseño de esfera fija
    La esfera se fija mediante cojinetes y vástagos de válvula superior e inferior, y la presión media se transmite a los cojinetes en lugar de a los asientos de la válvula, lo que reduce el desgaste de la superficie de sellado y prolonga la vida útil.
Materiales de los componentes principales

PartName

Material

GB

ASTM

buje

PTFE y estaño bronce

PTFE y estaño bronce

tornillo

25

A105

primavera

60Si2Mn

Inconelx-750

valvebody

25

A105

stud

35CrMoA

A193-B7

esfera

WCB+ENP

WCB+ENP

valvulasasiento

25

A105

anillo de sellado

PTFE

PTFE

discspring

60Si2Mn

AISI9260

Dispositivo de accionamiento de rotación de asiento de válvula

ensamblaje



stemseal

PTFE

PTFE

buje

PTFE y estaño bronce

PTFE y estaño bronce

UpperStem

1Cr13

A182-F6a

manguito de conexión

45

AISIC1045

mecanismo de accionamiento

ensamblaje



Especificaciones de rendimiento y dimensiones
  • Presión nominal PN
    1.6/2.5/4.0/6.4/10.0/16.0
  • Concha F
    P x 1.5
  • Presión de sellado
    P x 1.1
  • Medio
    Agua, gas, petróleo, gas natural y medios corrosivos ácido-base
  • Temperatura (℃)
    -196~350℃

Diámetro nominal

DN(mm)

L

D

D1

D2

b

f

Z-Φd

H

H1

H2

50

203

165

125

102

18

3

4-18

20

96

92

65

222

185

145

122

18

3

8-18

25

125

105

80

241

200

160

138

20

3

8-18

25

150

120

100

305

220

180

158

20

3

8-18

30

200

160

125

356

250

210

188

22

3

8-18

40

220

200

150

394

285

240

212

22

3

8-22

45

245

210

200

457

340

295

268

24

3

12-22

50

280

224

250

533

405

355

320

26

3

12-26

60

320

278

300

610

460

410

378

28

4

12-26

70

337

306

350

686

520

470

438

30

4

16-26

75

374

334

400

762

580

525

490

32

4

16-30

75

408

358

450

864

640

585

550

40

4

20-30

80

439

390

500

914

715

650

610

44

4

20-33

90

492

434

600

1067

840

770

725

54

5

20-36

105

588

523

700

1245

910

840

795

58

5

24-36

115

644

658

800

1372

1025

950

900

62

5

24-39

125

742

746

900

1524

1125

1050

1000

64

5

28-39

140

812

807

Nota:El rango de presión es de 1,6 MPa a 16,0 MPa. Los datos anteriores son sólo para referencia. Consulte con el departamento de ventas de la empresa para obtener más detalles.

Aplicación de válvulas
  • Transporte de petróleo y gas

    El transporte de petróleo y gas involucra múltiples modos, como oleoductos y barcos, y es el eslabón central de la cadena de suministro de energía.

  • Control de materias primas químicas

    El control de materias primas químicas abarca todo el proceso de extracción, almacenamiento y producción, garantizando la seguridad y estabilidad del proceso.

  • Tubería de vapor de alta temperatura en el sistema eléctrico

    Las tuberías de vapor de alta temperatura son el núcleo de la transmisión de energía en los sistemas eléctricos y respaldan el funcionamiento eficiente de las centrales térmicas y nucleares.

  • Otras industrias

    Las válvulas controlan fluidos en múltiples industrias, como la nueva energía y la electrónica, garantizando una producción segura y eficiente.

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